1. ਸਕੋਪ
DN ਰੇਂਜਾਂ ਵਿੱਚ DN15mm~600mm(1/2”~24”) ਅਤੇ PN ਰੇਂਜ PN1.6MPa~20MPa(ANSI CLASS150~1500) ਥਰਿੱਡਡ, ਫਲੈਂਜਡ, BW ਅਤੇ SW ਸਵਿੰਗ ਅਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
2. ਵਰਤੋਂ:
2.1 ਇਹ ਵਾਲਵ ਪਾਈਪ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਮੱਧਮ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹੈ।
2.2 ਵਾਲਵ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
2.2.1WCB ਵਾਲਵ ਪਾਣੀ, ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਤੇਲ ਮਾਧਿਅਮ ਆਦਿ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
2.2.2SS ਵਾਲਵ ਖੋਰ ਮਾਧਿਅਮ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
2.3 ਤਾਪਮਾਨ:
2.3.1 ਆਮ WCB ਤਾਪਮਾਨ -29℃ ~+425℃ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ
2.3.2 ਅਲਾਏ ਵਾਲਵ ਤਾਪਮਾਨ≤550℃ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ
2.3.3SS ਵਾਲਵ ਤਾਪਮਾਨ-196℃ ~+200℃ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ
3. ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
3.1 ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
3.2 ਪੀਟੀਐਫਈ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਗੈਸਕੇਟ ਲਈ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(ਏ) ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਅਲੀ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਸਵੈ-ਸੀਲਿੰਗ ਲਿਫਟਿੰਗ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ
(ਬੀ) ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਅਲੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ
1. ਬਾਡੀ 2. ਡਿਸਕ 3. ਗੈਸਕੇਟ 4. ਬੋਨਟ
(C) BW ਲਿਫਟਿੰਗ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ
(ਡੀ) ਫਲੈਂਜਡ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ
1. ਬਾਡੀ 2. ਡਿਸਕ 3. ਸ਼ਾਫਟ 4. ਗੈਸਕੇਟ 5. ਬੋਨਟ
(ਈ) BW ਸਵਿੰਗ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ
(F) Flanged ਸਵਿੰਗ ਚੈੱਕ
1. ਬਾਡੀ 2. ਸੀਟ 3. ਡਿਸਕ 4. ਰੌਕਰ ਆਰਮ 5. ਪਿਨ ਸ਼ਾਫਟ 6. ਯੋਕ 7. ਗੈਸਕੇਟ 8. ਬੋਨਟ
3.3 ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਸਮੱਗਰੀ
| ਨਾਮ | ਸਮੱਗਰੀ | ਨਾਮ | ਸਮੱਗਰੀ |
| ਸਰੀਰ | ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, SS, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ | ਪਿੰਨ ਸ਼ਾਫਟ | SS, Cr13 |
| ਸੀਟ ਸੀਲ | ਸਰਫੇਸਿੰਗ 13Cr, STL, ਰਬੜ | ਜੂਲਾ | ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, SS, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ |
| ਡਿਸਕ | ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, SS, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ | ਗੈਸਕੇਟ | PTFE, ਲਚਕਦਾਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ |
| ਰੌਕਰ ਆਰਮ | ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, SS, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ | ਬੋਨਟ | ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, SS, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ |
3.4 ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਚਾਰਟ
| ਰੇਟਿੰਗ | ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ (MPa) | ਸੀਲ ਟੈਸਟ (MPa) | ਏਅਰ ਸੀਲ ਟੈਸਟ (MPa) |
| ਕਲਾਸ 150 | 3.0 | 2.2 | 0.4~0.7 |
| ਕਲਾਸ 300 | 7.7 | 5.7 | 0.4~0.7 |
| ਕਲਾਸ 600 | 15.3 | 11.3 | 0.4~0.7 |
| ਕਲਾਸ 900 | 23.0 | 17.0 | 0.4~0.7 |
| ਕਲਾਸ 1500 | 38.4 | 28.2 | 0.4~0.7 |
| ਰੇਟਿੰਗ | ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ (MPa) | ਸੀਲ ਟੈਸਟ (MPa) | ਏਅਰ ਸੀਲ ਟੈਸਟ (MPa) |
| 16 | 2.4 | 1.76 | 0.4~0.7 |
| 25 | 3.75 | 2.75 | 0.4~0.7 |
| 40 | 6.0 | 4.4 | 0.4~0.7 |
| 64 | 9.6 | 7.04 | 0.4~0.7 |
| 100 | 15.0 | 11.0 | 0.4~0.7 |
| 160 | 24.0 | 17.6 | 0.4~0.7 |
| 200 | 30.0 | 22.0 | 0.4~0.7 |
4. ਕੰਮ ਦੀ ਥਿਊਰੀ
ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਮੱਧਮ ਵਹਾਅ ਦੁਆਰਾ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ ਮੱਧਮ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
5. ਲਾਗੂ ਵਾਲਵ ਮਿਆਰ ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ:
（1）API 6D-2002（2）ASME B16.5-2003
（3）ASME B16.10-2000（4）API 598-2004
（5）GB/T 12235-1989（6）GB/T 12236-1989
（7）GB/T 9113.1-2000（8）GB/T 12221-2005（9）GB/T 13927-1992
6. ਸਟੋਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ
6.1 ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ।ਪਾਸੇ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਢੱਕਣਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
6.2 ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਠਣ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਬੈਠਣ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
6.3 ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਲਵ ਮਾਰਕਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
6.4 ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਲਵ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਗੰਦਗੀ ਹੈ ਤਾਂ ਹਟਾਓ।
6.5 ਤੀਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਾਂਗ ਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
6.6 ਲਿਫਟਿੰਗ ਵਰਟੀਕਲ ਡਿਸਕ ਚੈਕ ਵਾਲਵ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਲਿਫਟਿੰਗ ਹਰੀਜੱਟਲ ਡਿਸਕ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
6.7 ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਮੱਧਮ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
7.ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਉਪਚਾਰਕ ਉਪਾਅ
| ਸੰਭਵ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ | ਕਾਰਨ | ਉਪਚਾਰਕ ਉਪਾਅ |
| ਡਿਸਕ ਖੋਲ੍ਹ ਜਾਂ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ |
| |
| ਲੀਕੇਜ |
| |
| ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ |
|
8. ਵਾਰੰਟੀ
ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਮਿਆਦ 12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।ਵਾਰੰਟੀ ਅਵਧੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਾਰੀਗਰੀ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਏ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਮੁਰੰਮਤ ਸੇਵਾ ਜਾਂ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਮੁਫਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ ਬਸ਼ਰਤੇ ਉਹ ਕਾਰਜ ਸਹੀ ਹੋਵੇ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-19-2022